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“匠心”筑梦 铸就精彩人生-企业劳模工匠先进事迹宣讲

发布日期:2020-06-26     信息来源:     编辑:梁德合     浏览数:214    分享到:

       尊重的各位领导,同事们:
       大家好!
       我叫梁德合,来自黄陵www.041.net,现任生产技术部中控主管。很荣幸作为www.041.net劳模先进事迹宣讲团的成员之一来到这里进行宣讲。首先我要感谢www.041.net领导给我提供的这次机会,让我站在这个讲台上与大家共同分享我的发展经历。
       “不积跬步,无以至千里;不积小流,无以成江海。”我之所以能够取得今天的结果,离不开常年的工作积累,更离不开领导和同事们对我的关心与帮助。
 在平凡中坚守初心
       1997年,我毕业分配到蒲白尧峰水泥厂,成为基层一线的一名技术员,主要负责机械设备、自动化操纵等方面工作;2014年在高陵企业工作一年后,转入黄陵企业从事中控管理工作。23年来,虽然经历了不同单位,但我始终没有忘记自己的初心,那就是始终坚守“一丝不苟、精益求精,把每一件事都做到极致”的原则,积极将所学自动化知识充实运用到各自的实践和技术研发中,多年来,先后对装包系统控制步伐进行技改,实现了全自动化倒料,每年为企业节约设备维修及人工费5万余元,通过对磨尾掺加二级粉煤灰系统改造,单项改造为企业创造利润160多万元,实现了工业废料综合利用自动化。我相信只要肯努力,用心去做,投入自己的热情,总能在平凡的岗位上做出不平凡的业绩。
在实战中磨炼技艺
       多年来,我到场生产设备抢修大大小小不下百次,处理惩罚过众多的设备难题,花小钱办大事也是我一直追求的目标。还记得2007年,尧峰企业回转窑窑中轮带部位频繁出现掉砖、筒体反复开裂,前后累计停窑20多次,影响50多天,每次都需要不停地砌砖、焊筒体,这种情况连续近半年时间,不但耗费了大量的人力、物力,更让企业受到了巨大的经济损失。半年来少生产熟料3.8万吨,损失120多万元。我看在眼中急在心里,也始终困扰着我,窑内掉砖很正常,但这么频繁的发生一定是设备出了问题,为了检验我的判断,连续数天我一直坚守在生产现场观察故障部位,发现窑中轮带垫板在运转中有松动现象,通过查阅相关资料对比研究、丈量,最终我确定由于窑中轮带间隙过大,引起耐火砖松动、排列扭曲和断裂,导致窑内频繁掉砖,造成红窑和窑筒体开裂。找到了病根,我对窑中轮带垫板进行小小的改造,使用10mm厚的钢板,按筒体的弧度卷成圆,垫在原垫板下,有效解决了回转窑轮带间隙过大引起的掉砖问题,而此项改造仅花费了5000元,小资金解决大问题,改造后回转窑运转平稳,半年未出现此类故障。此项改造也得到了领导和同事们的高度认可。
       2008年,尧峰企业对3#熟料生产线进行升级改造,改造后中控室的操纵实现了自动化,即DCS计算机集散控制系统。然而刚刚改造没多久,DCS系统就出现了故障,导致窑尾喂料系统停转,中控无法开启、无法调节喂料量。无奈我只能安排岗位工在现场手动启停和调速,导致喂料极不稳定。在与厂家多方沟通未果后,我想生产这么紧张他们不来调试,不就是个App系统吗,他不来大家自己还解决不了?虽然当时我对DCS系统也是一窍不通,之前完全没有接触过,但夸下了海口自己再不会也要硬着头皮上。将App步伐拷回电脑,无论上班下班,我一头扎进步伐里钻研,从零开始学编程,在网上找资料、查英语单词,解读每条步伐,满脑子都是步伐,经常走在路上,同事们和我打招呼也听不见。一周后我学会了编程,找到了问题所在,新编了一段步伐替代原有加密步伐,乐成启动了生产系统,为此企业对我进行了现金奖励和口头表扬,乐成的喜悦更让我对自己有了新的认识,只要肯专研、善发现没有解决不了的问题,也是从那以后让我对DCS系统产生了浓厚的兴趣,也为今后系统改良打下了基础。
       2014年,我对高陵企业DCS系统中磨机液压、抬辊、喂料等步伐进行修改,确保了生产线逐步稳定运行,实现了达标达产。
       2015年我进入黄陵企业,凭着以往的工作经验,我协同厂家快速完成了企业DCS系统步伐的编写、调试和试生产等工作。生产运行中不断完善技术参数,优化DCS系统步伐,降低停机频次,设备运转率得到有效提升,通过小改小革和技术革新,有效解决了液压站频繁跳停、DCS系统App运行速度低、灵敏度差等问题,设备有效运转率提高2%,台时产量、电耗同比下降,电耗每年节约140万度,每年增加经济效益225万元左右,企业连续2年保持用电能耗行业领先。
       要敢想敢做、敢于挑战自己。一次,粉煤灰仓下的气动实行器控制板损坏,该实行器属进口配件,费用高、购置周期长。为了不影响生产,我决定自行维修。控制板是全密封的,我只好用刻刀一点一点慢慢的将线路板剥开,通过丈量、分析,最终只花了10元钱的原件费便乐成修复了该实行器,却为企业节约了上万元费用。
       企业经营的最终目标就是获得最大的利益,而在经营管理中,降低本钱的目标就是实现利益最大化。企业的生存之本是利润,企业的大小和兴衰并不能只看本钱的多少、规模的大小和员工人数的多少,也不能看拥有多少先进设备、有多少先进的管理人才、拥有多大的市场占有率、产物有多大的需求量等,唯一的衡量标准只有利润。有利润,企业才得以生存发展,利润是所有企业真实的、可支配的最终结果。只有不断挖掘设备潜能,变废为宝,发挥它们的价值才能做到降本增效、工效最大化。
       黄陵企业原有DCS系统App接纳的是iFix组态App,在运行过程中,经常无故退出,且稳定性差,运行速度低、灵敏度差,容易出现误操纵,报警系统不完备,经常出现查不出故障情况。针对此问题,我反复试验,接纳施耐德的组态App,有效地解决了上述问题,并在2018年年底对DCS系统进行了全面升级改造。用时两个月,我独立完成了对所有画面的绘制、组态,重新编译和添加标签变量,对相应PLC步伐进行适配修改。通过此次升级改造也使我对DCS系统有了更加全面深刻的了解。大大提升了自己的业务技能,具备了独立完成一个DCS系统项目的本领。
在传承中无所保留
       一花独放不是春,万紫千红春满园。2019年7月新分来一批大学生,我总能从他们生机蓬勃的身影里看到自己当年的影子。我很乐意把自己毕生所学教授给他们,看着他们不断发展,倍感欣慰。我喜欢和年轻人共同探讨理论知识,这样也可以激发创新思维。在座的也有很多年轻人。年轻人像初升的太阳,像雏鹰起飞,他们饱含活力与热情,布满激情与干劲。有时候年轻人的思维更加活跃,大家总能从他们身上学到很多东西,这也是一种共同进步。2019年5月份,企业建立创新工作室,由我负责全面创新工作,工作室的建立,也让我距离实现自我更进一步,企业选拔了十多名理论水平、工作经验和创新能力比较高的技能人才作为核心成员,围绕生产运行中的重点、难点问题开展技术研究和创新工作,截至目前,创新工作室已完成十几项小改小革,为企业节约了大量生产本钱,也培养了一批技术能手。
在工作中培养“三力”
       当前www.041.net正在奋力打造陕西省循环经济示范企业,坚定不移在全国建材行业争一流、创一流、做一流;坚定不移走固废综合利用之路;坚定不移走智能化工业发展之路。这要求大家企业员工能够具备多种综合能力。这包括了学习能力、创新能力和抗挫折能力。
       学习能力的培养经常听有的同事说自己忙于工作,没有时间学习,就像“鱼与熊掌不可兼得”,并逐渐形成一种惯性思维,但是我想说,只要你能够安排得当,鱼与熊掌你都可以兼而有之。在这两者之间,大家力求寻找一个平衡点,就如同天平一样,有暂时性的偏重,但总体是趋于平衡的。
       创新能力的培养。这是21世纪人才必备的素质之一。我认为要培养自己的创新能力,可以从以下几方面入手。一是不畏通例,敢于逾越,增强创新意识。创新是真正意义上的逾越,是一种敢为人先的胆识。二是创新需要基础。一些世界级的重大科技结果都是从基础研究开始的,目前我国高度重视基础研究工作,就是因为没有研究基础,逾越就没有可能,要真正做好基础研究工作,为创新做好准备,必不可少的一个环节是脚踏实地的学好知识,掌握真才实学,在此基础上融会贯通,构建合理的知识体系。三是热爱生活、关注生活、享受生活。他们是创新的前提和基础,大家只有热爱生活并关注生活,享受生活,才能让创新的灵感源泉永葆青春,永不枯竭,大家的生活也才会日新月异,丰富多彩。
       抗挫折能力的培养。当前,人民生活水平普遍提高,但是大家的抗挫折能力普遍不高。如何重视和加强员工坚强意志、良好性格、正常心理素质的培养和磨练,也是一项重要工作。对员工进行理想教育,帮助树立远大目标。如果一名员工没有远大目标,他就没有紧迫感,就会没有动力的源泉。他会感觉到到处碰壁。美好的目标将会吸引他们不懈的努力,取得乐成。一定水平的挫折,只要能正确对待,挫折是有利于人发展的,战胜一个挫折,就向理想靠近了一步。

       平凡中坚守,在实战中磨炼,大家要用“敢于有梦、善于追梦、勤于圆梦”的不懈奋斗,浇灌出实现美好“三个一流”征程上的青春之花;用“敬业乐业、专业专注、精益求精”的工匠精神,唱响“劳动最光荣、劳动最高贵、劳动最伟大、劳动最美丽”的新时代劳动者之歌。

       感谢大家聆听!

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